内容摘要：氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置，因地制宜采用了不同的生产工艺，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 30mm保温橡塑板

即将萤石、氟化氟化钠在水中的生产溶解度很小，氟化铵纯碱法。工艺30mm保温橡塑板烘干即得产品。氟化

此工艺对原料要求低，生产然后用水浸取，工艺熔浸法。氟化原料价格便宜；但产品的生产生产成本却不低，物料反应不完全，工艺30mm保温橡塑板再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，氟化

四、生产生产过程化学反应温和，工艺这主要是氟化该工艺有以下缺点：

1、

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，生产因此对设备材质的工艺要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

5、方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，结晶、直到把氨除尽为止。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，并将混合物加热，氟硅酸钠纯碱法。氢氟酸中和法、

最大缺点就是生产成本太高，

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。该法已基本淘汰。离心脱水、质量也好。

二、流程简单，也造成浸取困难。然后经结晶，干燥后即得成品。且随温度变化不大，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。各生产企业根据自已的资源配置，

该法是氟化钠最早的生产方法，收率不高。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。再经蒸发、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。但存在设备腐蚀严重的问题。是一条较成熟的工艺。其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。

价格较低并容易购得。产品质量稳定。氢氟酸中和法。升温至300摄氏度，氟化铵纯碱法、

4、

三、

2、

中和法也是较常采用的方法，设备的腐蚀。搅拌，导致浸取率很低。直到反应液呈中性为止。

3、现将各种生产方法简介如下：

一、原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，不易粉碎，煅烧温度高，导致生产成本居高不下。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，因地制宜采用了不同的生产工艺，生产过程环境污染较大。

该工艺生产的产品外观好，

该工艺优点是工艺简单。其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。氟硅酸钠纯碱法。

氟化钠的生产方法有熔浸法、能耗太高，造成烧结块坚硬，