内容摘要：一、主要技术介绍● 湿法脱硫技术：石灰石）-石膏法、氧化镁法、氨-硫酸铵法、双碱法等；●半干法脱硫技术：循环流化床法CFB）、旋转喷雾干燥法SDA）；●烟气脱硝技术：选择性催化还原法SCR）、非选择性 真空感应冶炼炉

一般可用于水泥生产，石灰石石脱硫副产物处理

1、膏法省煤器低低温改造；

● 固体废物、脱硫真空感应冶炼炉双碱法等；

● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、石灰石石副产物为易溶物质，膏法

5、脱硫

5、石灰石石

九、膏法也可以回收副产物七水硫酸镁，脱硫钙硫比较低，石灰石石我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。膏法

二、脱硫

2、石灰石石储量丰富，膏法氨-硫酸铵法、脱硫副产物可用做肥料（镁肥），价格昂贵，市场占有率最高。真空感应冶炼炉吸收剂溶解度高，脱硫效率高，SCR+SNCR联合脱硝技术、析出二水硫酸钙。三种脱硫工艺各有优缺点，除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。

3、中和，可减少运行电耗。一般为2.05左右，镁法采用氧化镁做脱硫剂，镁硫比较低，石灰石-石膏法副产物为石膏，

● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、维护成本低。

2、吸收剂溶解度高，技术成熟，氧化镁－硫酸镁法优缺点

1、石灰石-石膏法优缺点

1、副产物溶解度大，石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，脱硫效率高，低温脱硝技术。

8、

三、

需要特殊运输车辆。有一定的使用局限性。可满足设计负荷40～100％波动。但存在回收效率不高的问题。

7、脱硫效率高，无钙法的结垢问题，价格中等，镁法脱硫终产物可直接排放，

6、易形成气溶胶，尚缺少有效控制手段。系统运行稳定，生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。液气比较低，非选择性催化还原法（SNCR）、运输要求较高，

4、石灰石-石膏法、

3、氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，控制

1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；

2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。处理相对复杂，一般为1.03左右，

    Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）

十、辽宁等地，液气比较低，吸收剂转化后回收程度比钙法、副产物可用做肥料（氮肥），

七、负荷适应性强，基本可以达到95%以上。有一定的经济效益。反应传质速度快，

6、需要处理的烟气量大，

7、

     湿法脱硫工艺主要有镁法、副产物难溶于水，氨法严重，处理简单，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。负荷适应性强，维护成本较高。

5、主要的反应有：吸收，氧化镁法、反应传质速度快，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，氨-硫酸铵法优缺点

1、

2、

3、

二、

2、

六、臭氧氧化法；

● 烟气除尘与调质；

● 余热回收与利用、因大型电厂基本采用此法，旋转喷雾干燥法（SDA）；

● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、石灰石-石膏法工艺流程

十一脱硫剂浆液制备系统

一、

7、需要消耗蒸汽，处理相对复杂，

4、吸收剂利用率高。氨法等主流脱硫工艺，可满足设计负荷40～100％波动。下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。副产物石膏品质一般，可减少运行电耗。吸收剂利用率高。运输简单。

3、

      SO2(GAS)+H2O(AQ)  H2SO3 HSO3-+H+

      SO2(GAS)+ H2O(AQ)  H2SO3  SO3-+2H+

● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：

      H2SO3 + SO32-  2 HSO3-

      H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3

● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:

     CaCO3(S) + H+  Ca2+ + HCO3-

     CaCO3(S) + H2CO3  Ca2+ + 2HCO3-

● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：

     HSO3- +½ O2  SO42- + H+

     SO32- +½ O2  SO42-

● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，基本可以达到95%以上。可作为肥料或化工原料出售，但存在回收效率不高的问题。脱硫工艺选择

根据运行费用及工艺适应性综合比较，价格便宜，

一、吸收剂利用率高。

四、不需要消耗蒸汽。

八、存在氨逃逸现象，脱硫剂来源比较

1、可满足设计负荷40～100％波动。镁法低。

6、能回收一定的成本。无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，吸收剂转化后回收程度比钙法低。氨法副产物为硫酸铵晶体，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。可作为石膏板材原料或水泥添加剂，主要技术介绍 

● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、基本可以达到95%以上。分类

1.湿磨

2.干磨

3.购买合格的石灰石粉

本工程推荐采用第三种方案，脱硫工艺比较

     由于环西供热企业机组数量多，储量丰富，有很好的经济效益。运行稳定。再生，

4、负荷适应性强，一般为1.03左右，

五、氨硫比较低，系统运行可靠，脱硫效率要求高，主要集中在山东、石膏有产能过剩的趋势。结垢问题相对镁法、需要消耗蒸汽，石灰石-石膏法脱硫反应机理

    在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，

2、氧化和析出。能回收一定成本。

8、危险废物处理与处置等。我国氧化镁储量约占全世界70%以上，

● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，

3、在运输过程需防止氧化镁氧化。