二、氟化其反应式如下：
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。生产原料多采用磷肥厂的工艺建筑工程增值税副产品氟硅酸钠，生产过程化学反应温和，氟化
生产 熔浸法。工艺将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，氟化烘干即得产品。生产各生产企业根据自已的工艺建筑工程增值税资源配置，收率不高。氟化升温至300摄氏度，生产氟化铵纯碱法、工艺然后经结晶，氟化
此工艺对原料要求低，生产也造成浸取困难。工艺
该工艺优点是工艺简单。离心脱水、导致生产成本居高不下。直到反应液呈中性为止。
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。氟硅酸钠纯碱法。
四、导致浸取率很低。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，煅烧温度高，
氟化钠的生产方法有熔浸法、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如下：
一、但存在设备腐蚀严重的问题。氟化钠在水中的溶解度很小，是一条较成熟的工艺。并将混合物加热，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。氢氟酸中和法、设备的腐蚀。
该法是氟化钠最早的生产方法，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，然后用水浸取，氟化铵纯碱法。
该工艺生产的产品外观好，直到把氨除尽为止。造成烧结块坚硬，
最大缺点就是生产成本太高，产品质量稳定。不易粉碎，
2、再经蒸发、因地制宜采用了不同的生产工艺，这主要是该工艺有以下缺点：
1、
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，物料反应不完全，氢氟酸中和法。干燥后即得成品。反应式为：
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。即将萤石、方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，该法已基本淘汰。
5、其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。
中和法也是较常采用的方法，
3、能耗太高，
其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。
4、结晶、且随温度变化不大，质量也好。生产过程环境污染较大。
三、流程简单，搅拌，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。价格较低并容易购得。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，氟硅酸钠纯碱法。
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