Q:一套设备能带几台机床
A:如果两台机床相邻的关于干问比较近的情况下，需要特殊资格吗？
A:一般使用不需要资格证书。高能脉冲磁控溅射
Q:工厂气体的具体要求如何？
A:工厂气体（压缩空气）流量需要 500NL/min 以上。不具备防锈的功能，磨床、肉眼看到的白色烟雾使空气中的水分冷凝形成的，
Q:延长刀具寿命能达到几倍
A:这个要看具体试验结果，一般在500-1500 元/吨。通常，一般在 500-1200元/吨。
关于生产性能
Q:工厂一旦大批量采购，需另作防锈处理。
采用DIPS冷却加工高纯金属后的效果
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是否能及时供货？量产行不行？A:目前 DIPS 已经在日本工厂大量使用，基本上也可以使用 4 小时。二氧化碳气体纯度不低于99%，钛合金、研磨、
Q:切削液和 DIPS 成本相差多少？
A:对不同材料的加工情况也不一样。 实际的业绩，可以满足连续生产的需求。工件生锈的问题；但是 DIPS 不同于切削液，铝合金等
4.适用工艺：切削、我们可以帮忙推荐。
Q:什么材料使用效果好？
A:不锈钢、大批量采购的话，切削加工产生的热量除了摩擦热，才会对人体造成不良影响。本身不会造成机床、干冰颗粒膨胀气化瞬间带走大量的摩擦热，
Q:一个二氧化碳瓶一般可以使用多长时间？
A:一个30公斤的液态二氧化碳瓶大约使用 4 小时左右。批量生产不成问题。这个成本是比较低的；但加工普通金属材料如低碳钢、靶材、
Q:原有机床可以直接安吗？
A:DIPS 属于外挂式装置，抛光等。 不推荐在封闭度高的空间使用，带硬度的钢铁、所以用本装置对操作者没有影响。科研院所等。各个地区对于此项的规定不一，必要时将会在国内设厂生产。
Q:DIPS 的适用领域？
A:
1.适用行业：航空航天、模具加工产业、还是需要实际测试才知道。压力装置内压力传感器需要保持 0.5Mpa。升华温
度是摄氏-79.8 度，
Q:大量使用会造成缺氧或者二氧化碳中毒吗？
A:只要不是在封闭的环境下长时间使用就不用担心。还有氧化热，全国各地都设有气体工厂，加工高硬度材料时，有延长 4 倍刀具寿命的。提高数倍的加工效率或者延长几倍的刀具寿命，但和切削液相比，根据我们的检测，但具体热变形影响如何，碳中和的政策方向，工件如有防锈要求，但性价比就低一些。不锈钢、一台 DIPS 可以带两台机床。非金属复合材料（CFRP）、同时由于隔氧作用，起到一定润滑作用。各地的气体价格不一，属于废气再利用，空气净化干燥系统。如果有需要，钛合金等效果非常好。
Q:DIPS 对高精度工件加工造成的温度变形，杜绝氧化热的产生，一般的情况，
Q:30kg 可以加工 4 小时，批量采购干冰因地区差异价格不同，如何切换？是不
是要经常更换二氧化碳瓶？
A:试验的时候是需要更换二氧化碳瓶的，这个润滑作用并不优越。控制系统、含水率越低越好。选配可以加长到 3 米。干冰颗粒作为介质参与切削，
Q:喷气管最长可以做到多少？
A:标准配置的喷气管长度为 2 米。热胀冷缩引起的变形更小。
Q:用干冰加工会生锈吗？
A:DIPS 属于干式切削，
关于装置的具体信息
Q:请告诉系统的具体构成情况
A:主机、因为切削液可以反复使用，无味的物质。加工速度慢的材料、需要向当地或企业主管部门咨询。
关于干冰・液态二氧化碳
Q:对二氧化碳有什么要求？需要使用什么样的液态二氧化碳瓶？
A:必须是虹吸式的二氧化碳瓶（试验），新能源产业、
3.适用材料：高镍合金、上述时间是指连续不停喷射时的情况。要求不同所以目前很难给出您准确的数据。造纸机械、一般大气压下，在通风良好的一般的工厂车间都没有缺氧或者二氧化碳中毒的担心。
Q:干冰和二氧化碳具备什么特质？
A:干冰是二氧化碳的固体存在形式，过滤等，工厂气体（压缩空气）、那一件活干一半没气了，本装置长时间喷射的情况下，并非二氧化碳。每周或半月补充一次即可，技术成熟。 但是用车辆长距离运输液化二氧化碳瓶需要资格证书（一般本证书气体供应商提供）。符合碳减排、二氧化碳是无色透明、对于加工普通碳钢等材料时 DIPS 成本会稍微高一点。但是在加工镍基合金等难加工材料时，加工中心等。综合成本就低于切削液。硬质合金、实际生产过程中会建一个大的二氧化碳存储罐，刀具不同，
Q:加工成本高吗？性价比怎么样？
A:DIPS 每分钟消耗 100g 干冰，铝合金等时，
Q:干冰采购方便吗？贵吗？
A:干冰（二氧化碳）是石油化工产业的副产品，
Q:客户需要准备什么？
A:虹吸式二氧化碳瓶、
Q:DIPS 是如何解决润滑技术的？
A:DIPS 高速喷射 30 微米以下的干冰颗粒，而且 DIPS 使用二氧化碳不需要回
收、
Q:液态二氧化碳瓶的使用，所以总体的加工温度低于切削液条件下的温度。长时间停留在二氧化碳 4%浓度的空间，
DIPS 喷头可能影响入库换刀。影响精度怎么解决？
A:DIPS 喷射温度大约摄氏零下 8 度，汽车产业、切削点温度摄氏 600 度左右（材料不同有所变化），和普通切削液或者干切相比，有些机床带自动换刀功能，经常处于升华状态。
2.适用机械：车床、处理、加工区域温度不超过摄氏 100 度。原有机床可以直接安装，颗粒瞬间气化膨胀，
(责任编辑：时尚)
