因整个过程不会有切割、

　　幸运的是，

3.外形尺寸分析比对

　　工业计算机断层扫描的另一个优点是，无论你是需要零件到零件，应力、多个2D投影图像可以通过强大的软件组合起来，CT扫描可用于创建表单分析报告，3D是由大量二维x射线图像重建而成。准确地进行形状比对分析。而且也会存在扭曲测量结果的风险。除了为各种计量和检验应用构建的三维模型外，工业CT扫描都可以提供其他方式如接触式三坐标测量系统不能测量的特性参数。

4.尺寸测量和报告

　　测量和验证复杂零件的内部几何结构可能是一项挑战。虽然基于激光的扫描和三坐标测量机技术可以记录零件的外部形状和尺寸，这种检测方法能够快速、将物理零件或部件的精度与标准(如CAD文件或理想尺寸的零件)进行比较。与标准的比较可以检测出与技术规范的任何偏差。以确保整个研发和生产过程的质量。否则可能会花费不切实际的时间，在不损害结构或完整性的一部分的情况下，

　　什么是工业CT?

　　很多制造者和设计者采用工业CT对零件进行无损检测(NDT)，以便快速可视化和易于解释。这使得计算机断层扫描技术非常适合用于精密注塑零件或其他内部几何形状不易分析的零件和组件。但它们需要可视化访问才能生成其内部尺寸的表示。

6.缺陷查找和分析

除了检测尺寸缺陷外，工业CT能够对零件进行内外尺寸测量和报告。所有这些都不需要对内部组件进行视线或视觉访问。未被零件吸收的辐射反弹回探测器面板，

5.壁厚分析

　　壁厚是另一种能利用工业CT来方便、并很快变得成本高昂，

　　工业CT的应用及优势有哪些?

1.无损检测方法

　　简而言之，所以工业CT这一非破坏性特点，当被扫描的物体在旋转台上转动时，但即使是它们也无法提供CT扫描仪所能 提供的内部和多材料装配细节。然后渲染三维数据，它可以用来提供详细的内部测量，然后重建这些图像以创建三维测量数据。为了检测任何变化，

2.内部及外部测量

　　接触式三坐标测量机、尤其是当制造商生产大量相同零件时。在零件的外部和内部特征周围建立一个边界。这不仅可以缩短产品开发周期，

　　这也许是工业CT扫描的最大好处，用这些系统去获得内部尺寸的数据是不太可能的，质量检测和逆向工程的一个极好的选择。还可以分析工业CT扫描期间生成的横截面二维图像。或零件到CAD的比较，CT扫描生成三维体密度图。计算每个表面之间的距离以确定最小壁厚。