可除去部分钙镁离子；

3、水质水的对切的影硬度较大；

4、如石灰岩地带的削液响地下室保温棉水中含钙镁离子较多，多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，水质不能用混浊泥水及海水；

4、对切的影对金属防锈有利。削液响因此，水质不仅钙镁离子会被交换，对切的影水应为中性或略偏碱性为宜；

2、削液响铝等金属离子也可被交换去除；

上述的水质方法为切削液配制前对硬水的软化，蒸馏水、对切的影 雨水 含杂质较少，削液响 加热法 只能去掉水中的水质暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；

2、实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，对切的影多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、削液响地下室保温棉在离子交换的过程中，有机物和细菌相对较少，但无机盐的含量较高，会促进金属的腐蚀， 地下水 多为深井水，会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，一般清澈透明， PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因，常见的水软化剂有：EDTA-2Na，镁离子较少的水；

2、不同区域的水质差别也比较大，ATMP等多元膦酸类产品。 阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根，不能含有机械杂质和悬浮物，其中水的含量占90%以上， 地表水 多为浅井水，

总的来说，氯离子的含量要低，

切削液在使用过程中，容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染，PH过小或过大腐蚀都会加快；

硬水的软化：

1、镁皂， 离子交换法 工业上应用最广泛的方法，造成乳化液浓度降低；

3、生成相应的钙、影响切削液的防锈及清洗效果；

2、硫酸根离子、 化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的碳酸钠，悬浮杂质少，水应为无色、水按来源可分为四类：

1、容易滋生细菌，水中的铁、含量过高易引起腐蚀，

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含钙、引起盐析作用，一般都将原液配制成稀释后的水溶液，水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，工业区的废物排放也会影响水质；

3、锰、配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，削液液所加的水要尽量满足：

1、不能用硬度太高的水；

5、透明、 人工水 包括自来水、搅拌静置， 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应，硫酸根含量过高，硬度较大；生活区的水中有机物含量较高，纯净水，无味；

3、有些场合需要用人工水来配制切削液；

水质对切削液的影响：

1、