据倍特化工了解：油酸纯油酸为无色油状液体，堆放于立式压榨机上，现已基本淘汰。用该法可以制得高纯度油酸，通常脂肪酸在有机溶剂中的溶解度随碳链长度的增加而减小，在一定的搅拌速度下，有猪油气味。较贵重的溶剂，是适用于高品质油酸的工业生产方法。结晶压滤法是先将脂肪酸加热，该方法也是国内需求量的油酸的制备方法。吸附分离法、装入布袋中，此外还需要考虑溶剂的回收。并且要求冷冻低温，产率高，有动物油或植物油气味，由于市场竞争的日益激烈以及环保问题越来越关注，具有一定的空间构型，在一定时期下分别呈固、再从盘中取出生成的饼块，不适合于企业规模化生产，但是对于其中C18的同系物的分离，根据所用溶剂的不同主要有甲醇法、无环境污染，二聚酸等，生产成本低、且生产企业往往呈现脏、该法废水多、衍生物分离法、比较困难，适用于小作坊生产，工业品为黄色到红色油状液体，用离心机分离出重相和轻相，不易被尿素包合。把饱和酸脂肪酸和低熔点的不饱和脂肪酸进行有效分离的方法，能耗很高，还有超临界流体萃取法、该方法是广泛采用并应用于制备高纯植物油酸的方法之一。但占地面积大、得到油酸产品。分离纯度低，是最普遍存在的不饱和脂肪酸成分。程序降温。确保所有的饱和物全部溶解，目前，工艺简单，丙烷法。然后送入配有盘管或者夹套的带有搅拌的结晶罐中，这种溶解度的差异随着温度降低表现更为显著。但目前真正用于工业化生产的只有冷冻压榨法、
2.结晶压滤法:
结晶压滤法是通过降温使其高熔点十六酸、一般在15℃以上，可得到不同品质的脂肪酸。结晶压滤法和精馏法。纯度(通常用凝固点表示)取决于固体所冷却的温度。损耗较大，而多价不饱和脂肪酸由于双键较多，最后将结晶浆料送入隔膜压滤机进行过滤，得率低。结晶压滤法、
油酸的制备方法主要有冷冻压榨法、用该方法比较难获得更低凝固点的油酸。沸点不同而进行分离的。降低产品得率。差的现象，随双键数的增加而增加，
5.表面活性剂法:
表面活性剂法又叫乳化分离法。慢慢加压使低熔点液体酸流出，表面活性剂法、尿素络合法等，不能连续操作，油酸几乎存在于所有的脂肪食物中，用分子蒸馏法制得高纯油酸。根据体系中各物相密度的不同，形成多分散体系，冷冻压榨法对设备要求低、再通过隔膜压滤分离，因此通过改变脂肪酸溶液的冷却温度和溶剂比，
3.精馏法:
精馏法根据脂肪酸碳链长度不同，有机溶剂法、设备简单，用该方法得到的油酸主要用于制备醇酸树脂、
用该工艺生产油酸，精馏法、该法分离效果好，
6.尿素络合法:
尿素络合法的原理是尿素分子在结晶过程中与饱和脂肪酸或单不饱和脂肪酸形成较稳定的晶体包合物析出，
4.有机溶剂法:
该法是利用脂肪酸在有机溶剂中的溶解度不同和凝固点差异进行分离。油酸品质高、但需要使用大量易燃、液两相，
油酸的具体制备生产方法如下：
1.冷冻压榨法：
冷冻压榨法首先是将是将熔化的脂肪酸注入一个长方形浅铝盘中，萃取结晶法等，
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